Molina Silíndriko

 

Poder total di e mashin: 15kW - 22kW
Rayo di prosesamentu: 500-800cm3/h, máksimo: 1200cm3/h
Presishon di dimenshon: H6-H8
Longitud di kareda (mm): 1000mm - 20000mm
Rango di prosesamentu Diameter di buraku (mm): 50mm-400mm

 

 

 

 

 Operashon fásil i kumbiniente

 rekisitonan abou pa operadónan
 Tempu di alineashon di klem mas kòrtiku i efisiensia di prosesamentu mas haltu

 

 

 mashin di slijp eksterno por mehorá solamente Eksaktitut di Formulario
 mashin di slijp eksterno no por kambia e posishon
 konsentrisidat no por wòrdu koregí

 

 

Modelo	Longitud di buraku (mm)	Diameter di buraku (mm)	TAMAÑO L(mm)	TAMAÑO W(mm)	TAMAÑO H(mm)	Peso (kg)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

E mashin di slijp ta adekuá pa slijp e sirkulo eksterno di piesanan di trabou ku diameternan ku ta varia di 50 mm pa 400 mm i larguranan ku ta varia di 1000 mm pa 20000 mm.

 

• Siklo di prosesamentu: 500-800 cm³/h (máksimo te ku 1200 cm³/h).
• Eksaktitut di dimenshon di prosesamentu: h6~h7.
• Asperesa di superfisie durante prosesamentu: Ménos ku òf igual na Ra0.4.
• Peso máksimo di e piesa di trabou entre e parti ariba: 10000 kg.
• Potensia total di e mashin di hèrmènt: 22 kW.
• Kapasidat di karga di herment di mashin-: 10T

 

Figura 1 Mashin di slijp eksterno

 

 

Potensia di motor di spindel: 13.5 kW.
Potensia di motor di alimentashon: 1 kW.
Potensia di motor alternativo: 4.8 kW.
Motor di asiento di sosten: 1 kW
Motor di hisamentu di asiento di sosten: 2 kW.

 

 

E mashin di slijp ta prinsipalmente komponé di un kaha di spindel, kabes di slijp, kurpa di kama, sosten di piesa di trabou (opshonal), mekanismo alternativo, tailstock, sistema operativo di kòntròl, sistema di friamentu, i kaska pafó.

 

Komposishon di un mashin di slijp eksterno

 

 

Fin di spindel: GB A2-15.
Diameter di buraku di spindel dor di-: 95 mm.
Buraku di spindel dilanti: métriko 100.
Velosidat di spindel: transmishon variabel di 2 velosidat.
Rango di velosidat di spindel: 39 r/min pa 330 r/min.
Diameter di kuater chuck di kaak: φ 500 mm.
Pòmp di zeta di lubrikashon: 6 L/min.

 

Aparensia di e kaha di spindel

 

 

E kabes di honing ta adoptá un struktura di kuadro di tres-kapa, ku por logra flotashon multi-direkshonal; E flotashon multi-direkshonal di e kabes di slif ta garantisá sentrashon outomátiko di e piesa di trabou durante e proseso di sfin.

E kabes di sfinamentu ta konsistí di un mekanismo di asiento di piedra di zeta, un kuadro paden, un kuadro meimei, un kuadro pafó, i un sistema di balansa. E alimentashon di piedra di zeta ta wòrdu alimentá dor di e motor di alimentashon den e kuadro interno, i ta wòrdu transmití a traves di un reduktor, engranahe di bisel, skru, faha sinkron, i wiel sinkron. E ta wòrdu alimentá outomatikamente dor di kòntròl di programa

 

Komposishon di kabes di sfinamentu

 

E konekshon entre e kuadro interno i e kuadro meimei ta dependé di e asnan ariba i abou di e kuadro interno, e mekanismo di lora i slip, i e mekanismo di desaceleracion. E kuadro paden fiho por lora i slip ariba i abou i zwaai robes i drechi den e kuadro meimei, i ta ekipá ku un sistema di balansa di nitrógeno pa redusí e peso propio di e kuadro paden i otro partinan. Tin mekanismo di skru, mekanismo di redukshon, i motor di servo riba e kuadro interno, ku por realisá e moveshon robes i drechi di e mekanismo di moveshon di e asiento di piedra di zeta, i realisá e alimentashon i enkohimentu di e piedra di zeta.

E posishon di instalashon di e mekanismo di asiento di piedra di zeta ta wòrdu ahusta segun e rango di prosesamentu. E puntadó di asiento di piedra di zeta ta korespondé na e posishon di e regla di kabes di afilamentu. E piedra di zeta ta wòrdu fihá na e mekanismo di asiento di piedra di zeta pa medio di e blòki di klem di piedra di zeta, ku por ahusta e posishon di e asiento di piedra di zeta lihé i konvenientemente i remplasá e piedra di zeta.

 

Mekanismo di asiento di piedra di zeta

 

 

E sosten di e piesa di trabou ta konsistí prinsipalmente di e kuadro di sosten di e piesa di trabou den forma di arko, mekanismo di brasa di zwaai, mekanismo di hisamentu, etc. E forsa di sosten máksimo ta 30 kN, e stroke di e kuadro di sosten ta ahustabel den e rango di 0-280 mm, e stroke di e mekanismo di hisamentu ta 10 mm, e sosten di e kuadro i e material di e roller ta trahá na 30 kN prevení di raska e piesa di trabou.

E mashin di hèrmènt por ta ekipá ku un sèt di sosten di piesa di trabou pa prevení efektivamente ku e piesa di trabou ta raska bai abou.

 

 

Estado drechi di sosten di piesa di trabou

 

 

Sosten di piesa di trabou den un estado di kolapso

 

Diagrama skemátiko di ahuste di kuadro di sosten di piesa di trabou

 

 

E mekanismo di halamentu ta konsistí di un ensamblahe di kaha di piñón aktivo, un ensamblahe di kaha di piñón impulsá, un plachi di halamentu, un plachi di konekshon di kadena, un grupo di braket di kadena, un kadena, un kadena di halamentu, etc. E servo motor ta kondusí e kabes di honing instalá riba e plachi di halamentu pa logra un piñon alternativo a traves di un piñon alternario, un kadena di piñon redukshon, i planetario.

Velosidat alternativo: 1 m/min pa 25 m/min

 

Diagrama skemátiko di e mekanismo alternativo di asamblea di kaha di piñon aktivo

 

 

E tailstock ta konsistí di un komponente di base i un tailstock, ekipá ku un top di sobrekarga, i un stroke di manga di tailstock di 280 mm.

 

Diagrama skemátiko di tailstock

 

 

E mashin di hèrmènt ta adoptá un sistema di kòntròl di kòmpiuter industrial kompletamente digital, ku un pantaya di toke LCD di 15 inch pa operashon, un interfase fásil pa usa, kapasidat di informashon grandi, i operashon simpel i konveniente.

Kolekshon di dato den tempu real, feedback den tempu real-, i ahuste di parameternan di proseso ora di traha. Base di dato dinámiko di parameter di prosesamentu super fuerte, e operadó solamente mester introdusí e diameter eksterno di e piesa di trabou, i e herment di mashin ta generá outomatikamente e velosidat di e spindel korespondiente, e engranahe di e kaha di e spindel, e tasa di karga máksimo, e torsi di protekshon máksimo i otro parameternan. Minimalisá e karga di trabou di operadónan i prevení operashonnan eroneo di un manera efektivo.

E sistema di kontrol di alimentashon di piedra di zeta por detektá e puntonan haltu i abou, i tambe e taper eksterno di e piesa di trabou den tempu real- durante prosesamentu, i reflehá nan den tempu real- riba e pantaya di pantaya den forma gráfiko. Pa e puntonan haltu i abou deskubrí, operashon manual no ta nesesario, i e herment di mashin lo hasi reparashonnan di stroke kòrtiku riba e puntonan haltu riba su mes; Ora e kurva di prosesamentu ta aserka un liña rekto, e silindrisidat di e sirkulo eksterno ta sumamente konsistente. E ta sostené tambe reparashon di stroke kòrtiku manual, ku frekuensha i amplitut di stroke kòrtiku ahustabel. E programa di midimentu i korekshon outomátiko online pa prosesamentu di karga por logra kontrol outomátiko di honing lokal.

E pantaya di toke programabel por introdusí fásilmente e tamaño di e piesa di trabou i kalkulá e velosidat apropiá di e spindel. E pantaya di toke tambe por mustra e status di trabou di e mashin di herment den tempu real: karga di e spindel, puntonan haltu i abou di e sirkulo eksterno di e piesa di trabou, posishon di kabes di sfinamentu, tempu di sfinamentu, frekuensha di alimentashon, rango di forsa, etc. Pa e parameternan prinsipal di prosesamentu, stroke, preshon i tempu, tin un shortcut pa ahusta nan direktamente usando e pantaya di toke. E ekipo tin un funshon di reparashon outomátiko pa piesanan. Despues di detektá e posishon kaminda e diameter eksterno di e piesa di trabou ta muchu grandi, e reparashon outomátiko por wòrdu aktivá pa outomátikamente hasi reparashon di rango kòrtiku-na e posishon aki.

 

Interfase di Kòmpiuter Humano

 

 

E sistema di friamentu ta ekipá ku un aparato di filtrashon di tres-fase ku ta konsistí di un pòmp di zeta, separadó magnétiko, filter di tèp di papel, i pantaya di filter. E zeta di slijp ta pasa promé dor di un separadó magnétiko, ku por kita outomatikamente mayoria di e lodo di heru den e zeta di slijp, i despues ta pasa dor di un filter di tape di papel, na kua punto e mayoria di e polvo di heru i e polvo di piedra di zeta den e zeta di slijp a wòrdu kita. Finalmente, e líkido di trabou di friamentu sirkulá ta wòrdu suministrá na e piesa di trabou a traves di e filter di e tanki di zeta, e pòmp di zeta i e tuberia. E kantidat di zeta di friamentu por wòrdu ahusta segun e situashon di prosesamentu real, i e switch di friamentu ta situá na e otro banda di e kabes di slijp.

 

 

Asperesa di superfisie: Ménos ku òf igual na Ra12.5.
Rondó: Ménos ku òf igual na 0.3 mm.
Angulo kóniko: Ménos ku òf igual na 0.2 mm/m.
E taper total di e piesa di trabou ta ménos ku òf igual na 1 mm.

 

 

1. Lista di Konfigurashon
Por fabor referí na Adhunto 1 pa detaye.

2. E hèrmèntnan nesesario pa instalashon di mashin di hèrmènt.

3. Datonan tékniko
Manual di sistema di kòntròl numeriko mekaniko i eléktriko, sertifikado di kualifikashon di produkto.

 

 

1. Rekisitonan pa instalashon di ekipo, depurashon, entrenamentu di operashon, etc
Pre aseptashon promé ku envio di produkto, e proveedó ta responsabel pa e resepshon di e parti di demanda i kompletá e trabou di pre aseptashon. E ekipo lo yega na e sitio, i e personal di servisio di e proveedó lo yega na e demandante denter di 20 dia despues di risibí e aviso di servisio pa instalá, depurá i tèst e herment di mashin. E instalashon di e ekipo ta responsabilidat di e proveedó, kende mester proveé ​​su propio hèrmèntnan di instalashon i konstrukshon. E proveedor mester kumpli ku e regulashonnan di e kompania durante e proseso di instalashon i mantené e trabounan di 5S na e sitio durante e proseso di konstrukshon. Instalashon i depurashon lo ta kompletá denter di 60 dia. Despues di instalashon i depurashon, produkshon di prueba lo wòrdu realisá i aseptashon lo wòrdu realisá segun normanan. E proveedor lo duna entrenamentu na e operadónan di e kumpradó i personal di mantenshon na e sitio, ku un durashon di 7 dia; E personal entrená lo pasa dor di evaluashonnan teóriko i práktiko organisá konhuntamente pa tantu e parti di oferta komo di demanda te ora nan kumpli ku e rekisitonan di trabou.

2. Periodo di garantia di kalidat
E periodo di garantia di kalidat di e ekipo ta 12 luna. Durante e periodo di garantia, si tin kualke problema di kalidat òf mal funshonamentu kousa pa mal diseño òf fabrikashon di e ekipo òf e responsabilidat di otro proveedónan, e fabrikante mester drecha òf remplasá e ekipo mesora grátis i debug esaki korektamente.

3. Servisio despues di benta
Si e ekipo funshoná malu durante e periodo di garantia, e proveedó mester respondé positivamente denter di 4 ora despues di a risibí notifikashon di e kumpradó. Si e proveedor mester bai na e sitio pa maneho, e proveedor mester yega na e sitio di e kumpradó denter di 48 ora.

4. Instalashon di ekipo
E instalashon di e ekipo mester wòrdu asistí dor di e operadónan di herment di mashin di e parti di demanda, i entrenamentu profeshonal mester wòrdu duná na e operadónan riba e struktura i prinsipionan di trabou di e herment di mashin, inkluyendo solushoná problema simpel, durante e instalashon di e herment di mashin.

 

 

1. E mashin di hèrmènt a bin ta trahando kontinuamente pa 3 dia, ku rendimentu di ekipo stabil i kalidat di produkto ku ta kumpli ku rekisitonan tékniko.

2. Tur komponente eléktriko ku ta wòrdu usá den e ekipo ta trahá di produktonan di kalidat haltu i ta garantisá operashon konfiabel.

3. E ekipo ta rekerí un operashon suave, kontrol fleksibel, i no tin lekmentu di zeta òf zonido abnormal.

4. E proveedó ta garantisá ku tur parti di e mashin ta nobo nobo.

 

 

1. Tres bari (200 L/bari) di zeta di slijp mester wòrdu kumprá for di e modelo designá di e proveedó durante aseptashon.
2. Prueba di mashin di piesanan di trabou (piesanan di trabou ku dimenshonnan denter di e rango di mashin di mashin di slijp)
3. Piedra di zeta di slijp (e proveedó ta proveé ​​solamente un kantidat chikitu di piedra di zeta di slijp pa e kumpradó por inspektá i tèst e piesa di trabou di slijp).

 

Adhunto 1: Lista di Konfigurashon
Lista i sitashon di Konfigurashon di mashin di honing eksterno

 

Number di Serie	Nòmber	Remarka	Marka
1	anfitrion	WYH-20000	LRT
2	spindel	14.5 kW	Dench
3	Konduktor di motor di spindel	14.5 kW	Dench
4	motor di alimentashon	1 kW	schneider
5	Shofùr di motor di alimentashon	1 kW	schneider
6	Motor alternativo	4.8 kW	schneider
7	Shofùr di motor alternativo	4.8 kW	schneider
8	sistema di kòntròl digital	WYH-1	LRT
9	Pantaya di toke	15 inch	schneider
10	beri		NSK
11	koupling		Italia
12	Konektornan di aviashon/ komponentenan eléktriko		schneider
13	Kuadro di kama/plachi di metal		Liruite
14	Sistema di filtrashon	sentrifuga	Turbo-separador
15	ferry	Par di guia lineal
17	Komponentenan eléktriko		schneider
18	komponentenan neumátiko		AirTAC

Nota: Debí na e tempu di entrega di algun marka di motor i driver importá, e konfigurashon ariba menshoná por afektá e tempu di entrega òf no por wòrdu suministrá. Si ta imposibel pa suministrá òf afektá entrega, e fabrikante i e demandante lo negoshá i komuniká pa konhuntamente skohe produktonan alternativo.

 

 

sfinamentu eksterno ta un tipo di proseso di kabamentu. Un kabes di honing ta wòrdu usá pa kondusí moveshon alternativo slow i moveshon rotashonal riba e superfisie di e piesa di trabou. Materialnan chikitu ta wòrdu kita i e kalidat di e superfisie ta wòrdu mehorá a traves di e kòrtamentu di molina i ekstrushon di superfisie di abrasivo i piesa di trabou. Mashinnan di slijp eksterno ta wòrdu usá prinsipalmente pa kaba superfisienan silíndriko pa kabamentu di superfisie di presishon haltu i kalidat haltu

 

 

E mashin di molina silíndriko ta moli dor di e moveshon relativo entre e wiel di molina ku ta drai na velosidat haltu- i e superfisie di e piesa di trabou. E wiel di molina ta kòrta e material di e piesa di trabou direktamente pa kita mas material pa kumpli ku e rekisitonan di eksaktitut dimenshonal i forma. E proseso di molina ta generalmente kòrtamentu rígido. E punto di kontakto entre e wiel di molina i e piesa di trabou ta produsí forsa di kòrta grandi. Mashin di molina silíndriko ta pertenesé na ekipo di kòrta duru-konektá

 

 

E mashinnan di liñamentu eksterno ta mas adekuá pa mashinamentu di e bara di piston di silinder pasobra mashinnan di liñamentu eksterno por proveé ​​kalidat di superfisie sumamente haltu, eksaktitut geométriko i rendimentu di lubrikashon, mehorándo asina e seyamentu i durabilidat general di e silinder

 

 

1:15 aña di eksperensia den investigashon i produkshon di mashinnan di slijp
2: Software di operashon di mashin di perfekshon ku derechonan di propiedat intelektual independiente
3:E komponentenan di motor i eléktriko ta bini di markanan Oropeo òf Hapones
4:Konfiabilidat ta wòrdu rekonosé pa e merkado
5:Ekipo tékniko ekselente
6:Ekipo di servisio di benta despues di-ekselente

 

 

1:Desde 2010, un fabrikante di mashin di slijp altamente rekonosé den e merkado Chines.
2:Nos tin un tim eksperensia, yòn i responsabel.
3:Nos tin un tim tékniko ekselente. Nos ta orguyoso di nos produktonan.
4: Garantia di kalidat! Promé ku entregá na e kliente, e departamentu di supervishon di kalidat di e fábrika ta kontrolá e kalidat estriktamente.
5: Personalisa mashinnan i hèrmèntnan spesial di slijp segun nesesidatnan di kliente pa slijp piesanan di trabou spesial.

 

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Tagnan di kalor: molina silíndriko, fabrikantenan di molina silíndriko di China